Tudástár és Blog

Automatizálási projektvezetés gépgyártói szemszögből

1. Válasszuk ki és hozzuk létre a belső projektmenedzsment-csapatunkat

Ez az első olyan fontos lépés, amelyet sose szabad kihagyni. A projektet az teszi sikeressé, ha megtaláljuk a megfelelő embereket a megfelelő hozzáállással. Először ezt oldjuk meg, mielőtt felhívjuk az eszközbeszállítókat: ezáltal értékes időt és pénzt takarítunk meg.
Vonjuk be a részlegeket. Gyártás, Minőségügy, Pénzügy, Beszerzés, Épületmenedzsment, Mérnökség.
Válasszuk ki a csapathoz a készségek és a hozzáállás megfelelő kombinációjával rendelkező embereket.

2. Válasszunk projektvezetőt

Ő készíti majd el, hajtja végre és monitorozza a projekttervet az egész folyamat során a folyamatos tájékozottság és elkötelezettség biztosítása érdekében. Ő lesz majd az egyetlen, aki a kapcsolatot tartja a rendszerépítővel vagy -beszállítóval.

3. Határozzuk meg automatizálási céljainkat

A projektvezetőnek kell az értekezletek napirendjét kitűznie, valamint azt sínen tartania. A cél annak a technikai specifikációnak az elkészítése, amely tartalmazza a tervezési paramétereket és az elvárt teljesítményeket a rendszerépítő számára. Az alábbi lista bevezetést nyújt a Technikai specifikációs űrlap tekintetében:

Általános információk

  • Projektnév
  • Technikai specifikáció revíziós szintje
  • Technikai specifikáció revíziós időpontja
  • Projektleírás
  • Becsült gépélettartam
  • Célzott költség

Teljesítményspecifikáció

  • Termelési sebesség
  • Maximális zajszintek
  • Képesség
  • Operátori feladatok
  • Operátorok száma
  • Beállítás és átállás
  • Megismételhetőség

Gépdefiníciók

  • Kezelési sorrend
  • Védőberendezések
  • Ergonómia
  • Ciklusaktiválás
  • Keretkonfigurálás
  • Helyigény
  • Villamosteljesítmény-követelmények
  • Minőségügy/poka-yoke*

Átvételi kritériumok

  • Működési próba előírásai
  • Biztonsági felülvizsgálat
  • Poka-yoke ellenőrzés
  • Képzés
  • Dokumentációs követelmények

Projektvezetés

  • Ütemezés kidolgozása
  • Szállítás
  • Telepítés
  • Garancia
  • Feltételek

4. Indoklás

Ez nagy feladat lehet. A vezetőségnek és a projektcsapatnak elkötelezettnek kell lennie a beruházás fontossága iránt. Igen változó, hogy a cégek hogyan mérlegelik az indoklást, és mennyire gyorsan követelik meg a beruházások megtérülését. Az indoklás tekintetében a vizsgált gyakori területek a következők: Kapacitás, hatékonyság, minőség, személyzet csökkentése, biztonság, eladások értéke, stb.

*DEFINÍCIÓ
A poka-yoke japán kifejezés, jelentése „hibaelkerülés”. Az poka-yoke a lean gyártási folyamat minden olyan technikája, amellyel a berendezés kezelője elkerülheti a hibákat. Célja a termékhibák kiküszöbölése az emberi hibák azok felmerülésekor való megelőzésével, korrigálásával vagy figyelemfelhívással. A kifejezés tágabb értelemben hivatkozhat minden olyan magatartásformáló korlátokra, amelyek folyamatba lettek tervezve, hogy megakadályozzák a felhasználó helytelen műveletét.

Megjegyzés: Rendkívül hasznos ezt leszűkíteni a három legfőbb problémára, és e problémák mellé dollárösszegeket és külön indoklást tenni. Miután az automatizálási projekt beindult és működik, felülvizsgálhatjuk a dokumentációt és összevethetjük az eredeti gondolatunkkal.

5. Válasszunk beszállítót

Az a legjobb beszállító, amelyben megbízhatunk. Kezdjük azzal, hogy behívunk néhány céget interjúra. Referenciaként használjuk a Technikai Specifikációt (3. rész), és tegyünk fel nehéz kérdéseket, hogy meghatározzuk a beszállító tapasztalatát, kapacitását, képességét és alaposságát. Azt a beszállítót válasszuk, amellyel a legkényelmesebben érezzük magunkat.

6. A szerződés

A megfelelő beszállító képes lesz ötletek és koncepciók nyújtására, amelyeket a projektcsapattal kell felülvizsgálni. Sűrűsítsük össze ezeket az ötleteket egy szerződésbe a beszállítóval. A szerződésnek tartalmaznia kell a mi elkötelezettségünket és a beszállítóéit. A beszállító a szerződés (-javaslat) elkészítéséhez a Technikai Specifikációt (3. rész) veszi majd alapul.

A szerződés az alábbiakat érinti:

  • A rendszer valamennyi műszaki leírásának aláírása
  • A rendszer termelési sebessége
  • A végleges alkatrészrajzok az ügyféltől
  • Tűrések tartásának képessége egy adott időtartamon át
  • Előrehaladási értekezletek és mérföldkövek
  • Zajra, biztonságra és környezetre vonatkozó nyilatkozatok
  • Műveleti és karbantartási képzés
  • Ajánlott pótalkatrészek
  • Dokumentáció és kézikönyvek
  • A kiválasztott részegységek megnevezései
  • A rendszer átvételi kritériumai a beszállító telephelyén
  • A rendszer átvételi kritériumai a mi telephelyünkön
  • A megrendelés utáni változáskezelési eljárások
  • Garancia és szervizelési eljárások
  • Leszállítás időpontja
  • A projekt ára
  • Fizetési feltételek

7. A projekt monitorozása

Igencsak ajánlatos, hogy mind a vevő oldali, mind a beszállító oldali projektvezetők a projektben maradnak a teljes folyamat során. A valamennyi részletet taglaló, kettő közötti jó kommunikáció kritikus fontosságú a projekt során végig. A beszállítónak kell rendelkezésre bocsátania az ütemezést valamennyi kritikus fontosságú mérföldkővel:

  • Folyamattervezés
  • Villamos, mechanikus és áradási energia
  • tervezési felülvizsgálata
  • Megrendelt alkatrészek beszerzése
  • Köztes szerelés
  • Végső összeszerelés
  • Hibaelhárítási idő
  • Működési próba a beszállító telephelyén
  • Működési próba a mi telephelyünkön
  • Képzés
  • Telepítés és beindítás

8. Képzés

A projektcsapatból azt a személyt válassza ki, aki felelős lesz az automatizálási rendszer műveleteiért és karbantartásáért. Ennek a kulcsfontosságú személynek felelősséget kell vállalnia, és tervet kell készítenie a gyártóüzemi egyéb személyeinek bevonására, és hogy a lehető legtöbbet lehessen tanulni a rendszerről a beszállítótól. Ez döntő jelentőségű, mivel a tulajdonjog átruházása a beszállítótól felénk történik.

A képzési folyamatnak az alábbi listára kell kiterjednie:

  • Valamennyi műveleti szempont, beleértve a beállítási és átállási folyamatot
  • PLC, kezelői felület és egyéb rendszerprogramozás
  • Reteszelő és biztonsági rendszerek
  • Hibaelhárítás és javítási képzés
  • Megelőző karbantartás ütemezése
  • Kézikönyv és egyéb dokumentáció

9. Működési próba és átvétel a beszállítónál

A szándék az, hogy a rendszert a Technikai specifikáció terve és meghatározása szerint működési próba alá vessék a beszállító üzemében, és annak meg kell felelnie vagy meg kell haladnia a megállapodás szerinti kritériumokat.

10. Telepítés, végső elfogadás és termelés beindítása

Az elfogadási kritériumokra a szerződésben meghatározottak lesznek a mérvadók. Ez kritikus fontosságú pillanat lehet, mivel minden előzőleg végzett tervezésnek ebben az időpontban kell összefutnia. A rendszert beszerző személy és a cég számára most jött el az idő, hogy bizonyítsák felkészültségüket a rendszer termelésbe bocsátásával. Ez rendszerint a beszállító segítségével zajlik. A legtöbb beszállító a garanciális és szervizszerződéstől függetlenül készségesen a helyszínen marad, amíg a rendszer nem fut gördülékenyen.

További cikkeink

Mérnökiroda

8 fős tervező részlegünk a Solid Edge tervezőrendszert használ a gépészeti tervek elkészítéséhez. Ezzel a rendszerrel mérnökeink az utolsó apró csavarig kidolgozzák a berendezés részleteit.

Egyedi célgépek

Az ipari termelésben használt célgépek sokrétű feladatokat ellátó berendezések, amelyek lehetnek akár kisebb készülékek, félautomata ill. automata munkaállomások és komplett gyártósorok.

Robotcellák

A fizikai dolgozók számának csökkenése és bérköltségek növekedése minden gyártócéget arra kell ösztönözzön, hogy gondoljon a termelés megbízhatóságának a fenntartására vagy növelésére.